సిఎన్‌సి లాథే ఏమి కలిగి ఉంటుంది?

CNC LATHEసిఎన్‌సి పరికరం, బెడ్, స్పిండిల్ బాక్స్, టూల్ పోస్ట్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, టెయిల్‌స్టాక్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, శీతలీకరణ వ్యవస్థ, సరళత వ్యవస్థ, చిప్ కన్వేయర్ మరియు ఇతర భాగాలు ఉంటాయి.

సమాంతర ద్వంద్వ కుదురు సిఎన్‌సి లాథే

సిఎన్‌సి లాథెస్ రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: నిలువు సిఎన్‌సి లాథెస్ మరియు క్షితిజ సమాంతర సిఎన్‌సి లాథెస్.

పెద్ద భ్రమణ వ్యాసాలతో డిస్క్ భాగాలను తిప్పడానికి నిలువు CNC లాథెస్ ఉపయోగించబడతాయి.

పొడవైన అక్షసంబంధ కొలతలు లేదా చిన్న డిస్క్ భాగాలతో భాగాలను తిప్పడానికి క్షితిజ సమాంతర CNC లాథెస్ ఉపయోగించబడతాయి.

క్షితిజ సమాంతర సిఎన్‌సి లాథెస్‌ను ఆర్థిక సిఎన్‌సి లాథెస్, సాధారణ సిఎన్‌సి లాథెస్ మరియు టర్నింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్లుగా విభజించవచ్చు.

ఎకనామిక్ సిఎన్‌సి లాథే: స్టెప్పర్ మోటార్లు మరియు మైక్రోకంట్రోలర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా సాధారణ లాథెస్ యొక్క టర్నింగ్ ఫీడ్ వ్యవస్థను సవరించడం ద్వారా ఏర్పడిన సాధారణ సిఎన్‌సి లాత్. ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ఆటోమేషన్ మరియు ఫంక్షన్ల డిగ్రీ సాపేక్షంగా పేలవంగా ఉంటుంది మరియు టర్నింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా లేదు. తక్కువ అవసరాలతో రోటరీ భాగాలను తిప్పడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సాధారణ సిఎన్‌సి లాథే: టర్నింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు సార్వత్రిక సిఎన్‌సి వ్యవస్థతో అమర్చిన సిఎన్‌సి లాథే. CNC వ్యవస్థకు బలమైన విధులు ఉన్నాయి. ఆటోమేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క డిగ్రీ కూడా చాలా ఎక్కువ, మరియు ఇది సాధారణ రోటరీ భాగాలను తిప్పడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ సిఎన్‌సి లాత్ ఒకే సమయంలో రెండు కోఆర్డినేట్ అక్షాలను నియంత్రించగలదు, అవి ఎక్స్-యాక్సిస్ మరియు జెడ్-యాక్సిస్.

టర్నింగ్ సెంటర్

టర్నింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్: సాధారణ సిఎన్‌సి లాథే ఆధారంగా, సి-యాక్సిస్ మరియు పవర్ హెడ్ జోడించబడతాయి. మరింత అధునాతన యంత్ర సాధనాలలో టూల్ మ్యాగజైన్‌లు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి X, Z మరియు C యొక్క మూడు కోఆర్డినేట్ అక్షాలను నియంత్రించగలవు. అనుసంధాన నియంత్రణ అక్షం (X, Z), (X, C) లేదా (Z.C) కావచ్చు. సి-యాక్సిస్ మరియు మిల్లింగ్ పవర్ హెడ్ టవర్‌కు జోడించబడినందున, ఈ సిఎన్‌సి లాథే యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు బాగా మెరుగుపరచబడతాయి. సాధారణ మలుపుతో పాటు, ఇది రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ మిల్లింగ్, వక్ర ఉపరితల మిల్లింగ్ మరియు రంధ్రాలను కూడా చేయగలదు, దీని సెంటర్‌లైన్ భాగం యొక్క భ్రమణ కేంద్రంలో లేదు. మరియు రేడియల్ రంధ్రాల డ్రిల్లింగ్.

హైడ్రాలిక్ టెయిల్‌స్టాక్

సిఎన్‌సి టర్నింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్‌లను బిగించడానికి హైడ్రాలిక్ చక్ ఒక ముఖ్యమైన అనుబంధం. సాధారణ రోటరీ భాగాల కోసం, సాధారణ హైడ్రాలిక్ చక్స్ ఉపయోగించవచ్చు; బిగించిన భాగాలు స్థూపాకారంగా లేని భాగాల కోసం, మీకు అవసరం

ప్రత్యేక చక్ ఉపయోగించండి; బార్ స్టాక్ నుండి నేరుగా భాగాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు స్ప్రింగ్ చక్ అవసరం. అక్షసంబంధ పరిమాణం మరియు రేడియల్ పరిమాణం మధ్య పెద్ద నిష్పత్తి ఉన్న భాగాల కోసం, భాగం యొక్క తోక చివరకు మద్దతుగా హైడ్రాలిక్ టెయిల్‌స్టాక్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన కదిలే టాప్-టిప్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం. ఈ విధంగా మాత్రమే భాగాలను సరిగ్గా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. టెయిల్‌స్టాక్‌లో సాధారణ హైడ్రాలిక్ టెయిల్‌స్టాక్ మరియు ప్రోగ్రామబుల్ హైడ్రాలిక్ టెయిల్‌స్టాక్ ఉన్నాయి.

సిఎన్‌సి బేరింగ్ లాథే

యూనివర్సల్ నైఫ్ హోల్డర్

సిఎన్‌సి లాథెస్‌లో రెండు రకాల టూల్ హోల్డర్‌లు ఉంటాయి

నేషనల్ స్పెషల్ టూల్ హోల్డర్: లాత్ తయారీదారు చేత అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు ఉపయోగించిన టూల్ హోల్డర్ కూడా ప్రత్యేకమైనది. ఈ రకమైన టూల్ హోల్డర్ యొక్క ప్రయోజనం తక్కువ తయారీ ఖర్చు, కానీ బహుముఖ ప్రజ్ఞ లేదు.

Un యూనివర్సల్ టూల్ హోల్డర్: టూల్ హోల్డర్ కొన్ని సాధారణ ప్రమాణాల ప్రకారం (VDI, జర్మన్ ఇంజనీర్స్ అసోసియేషన్ వంటివి), CNC లాత్ తయారీదారులు CNC లాథే యొక్క క్రియాత్మక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు మరియు కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.

మిల్లింగ్ పవర్ హెడ్

సిఎన్‌సి లాత్ యొక్క టూల్ హోల్డర్‌పై మిల్లింగ్ పవర్ హెడ్‌ను వ్యవస్థాపించడం సిఎన్‌సి లాథే యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా విస్తరించవచ్చు. ఉదాహరణకు: అక్షసంబంధ డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కోసం మిల్లింగ్ పవర్ హెడ్‌ను ఉపయోగించడం.

సిఎన్‌సి లాథెస్ కోసం సాధనాలు

సిఎన్‌సి లాత్ లేదా టర్నింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లో భాగాలను తిప్పేటప్పుడు, టూల్ హోల్డర్‌లోని సాధనాల స్థానం లాత్ యొక్క టూల్ హోల్డర్ నిర్మాణం మరియు వ్యవస్థాపించగలిగే సాధనాల సంఖ్య ప్రకారం సహేతుకంగా మరియు శాస్త్రీయంగా అమర్చాలి, మరియు సాధనం స్థిరంగా మరియు పని చేస్తున్నప్పుడు సాధనాన్ని తరలించకుండా ఉండటానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. యంత్ర సాధనాలు, సాధనాలు మరియు వర్క్‌పీస్‌లతో మరియు సాధనాల మధ్య జోక్యం దృగ్విషయం.

యంత్ర సాధన కూర్పు

మెషిన్ బెడ్, కాలమ్, స్పిండిల్, ఫీడ్ మెకానిజం మరియు ఇతర యాంత్రిక భాగాలతో సహా సిఎన్‌సి మెషిన్ సాధనం యొక్క ప్రధాన శరీరం హోస్ట్ మెషిన్. ఇది వివిధ కట్టింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించే యాంత్రిక భాగం.

సిఎన్‌సి పరికరం హార్డ్‌వేర్ (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, సిఆర్టి డిస్ప్లే, కీ బాక్స్ టేప్ రీడర్ మొదలైనవి) మరియు సంబంధిత సాఫ్ట్‌వేర్‌లతో సహా సిఎన్‌సి మెషిన్ సాధనాల యొక్క ప్రధాన భాగం. ఇది డిజిటల్ పార్ట్ ప్రోగ్రామ్‌లను ఇన్‌పుట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇన్‌పుట్ సమాచారం, డేటా పరివర్తన, ఇంటర్‌పోలేషన్ కార్యకలాపాలు మరియు వివిధ నియంత్రణ విధుల సాక్షాత్కారం యొక్క నిల్వను పూర్తి చేస్తుంది.

డ్రైవింగ్ పరికరం CNC మెషిన్ టూల్ యాక్యుయేటర్ యొక్క డ్రైవింగ్ భాగం. స్పిండిల్ డ్రైవ్ యూనిట్, ఫీడ్ యూనిట్, స్పిండిల్ మోటార్ మరియు ఫీడ్ మోటారు మొదలైన వాటితో సహా. ఇది సిఎన్‌సి పరికరం నియంత్రణలో ఎలక్ట్రికల్ లేదా ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో సిస్టమ్ ద్వారా స్పిండిల్ మరియు ఫీడ్ డ్రైవ్‌ను గ్రహిస్తుంది. అనేక ఫీడ్‌లు అనుసంధానించబడినప్పుడు, పొజిషనింగ్, స్ట్రెయిట్ లైన్, ప్లేన్ కర్వ్ మరియు స్పేస్ కర్వ్ ప్రాసెసింగ్ పూర్తి చేయవచ్చు.

సహాయక పరికరాలు CNC యంత్ర సాధనాల యొక్క కొన్ని అవసరమైన సహాయక భాగాలను సూచిస్తాయి, శీతలీకరణ, చిప్ తొలగింపు, సరళత, లైటింగ్, పర్యవేక్షణ వంటి CNC యంత్ర సాధనాల ఆపరేషన్. ఇందులో హైడ్రాలిక్ మరియు న్యూమాటిక్ చిప్ రిమూవల్ పరికరాలు, ఎక్స్ఛేంజ్ వర్క్‌టేబుల్స్, సిఎన్‌సి టర్న్‌టెబుల్స్ మరియు సిఎన్‌సి సెక్షన్ మరియు మానిటరింగ్ టూల్స్ మరియు మానిటరింగ్ టూల్స్ ఉన్నాయి.

ప్రోగ్రామింగ్ మరియు ఇతర జతచేయబడిన పరికరాలను యంత్రం వెలుపల ప్రోగ్రామ్ చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రపంచంలోని మొట్టమొదటి సిఎన్‌సి మెషిన్ సాధనాన్ని 1952 లో మసాచుసెట్స్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి చేసినప్పటి నుండి, సిఎన్‌సి మెషిన్ టూల్స్ తయారీ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు సైనిక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.

విస్తృతమైన అనువర్తనంతో, హార్డ్‌వేర్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ పరంగా సిఎన్‌సి టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.