సిఎన్‌సి లాథెస్ ఘర్షణకు ప్రధాన కారణాలను క్లుప్తంగా వివరించండి

2024-09-29

సిఎన్‌సి లాథెస్చిన్న ఉపరితల కరుకుదనం తో భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు, మంచి దృ g త్వం మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క అధిక తయారీ ఖచ్చితత్వం కారణంగా మాత్రమే కాకుండా, స్థిరమైన సరళ వేగం కట్టింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉన్నందున కూడా. పదార్థం, చక్కటి మలుపు భత్యం మరియు సాధనం పరిష్కరించబడినప్పుడు, ఉపరితల కరుకుదనం ఫీడ్ వేగం మరియు కట్టింగ్ వేగం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.


సిఎన్‌సి లాథెస్ తాకిడి యంత్ర సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వానికి చాలా నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు వివిధ రకాల యంత్ర సాధనాలపై ప్రభావం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, బలహీనమైన దృ g త్వం ఉన్న యంత్ర సాధనాలపై ప్రభావం ఎక్కువ. ఉదాహరణకు, ఒక క్షితిజ సమాంతర లాథే యంత్ర సాధనంతో ides ీకొన్న తర్వాత, యంత్ర సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ప్రభావం ప్రాణాంతకం. అందువల్ల, అధిక-ఖచ్చితమైన CNC లాత్‌ల కోసం, ఘర్షణలు తొలగించబడాలి. ఆపరేటర్ జాగ్రత్తగా మరియు మాస్టర్స్ యాంటీ-కొలిషన్ పద్ధతిలో ఉన్నంతవరకు, ఘర్షణను నివారించవచ్చు మరియు నివారించవచ్చు.

ఘర్షణకు ప్రధాన కారణాలుసిఎన్‌సి లాథెస్ఈ క్రింది విధంగా విశ్లేషించబడతాయి:

1. సాధనం యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవు తప్పుగా ఇన్పుట్;

2. వర్క్‌పీస్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఇతర సంబంధిత రేఖాగణిత కొలతలు తప్పుగా ఇన్పుట్, మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రారంభ స్థానం స్థానం తప్పు;

3. CNC లాథే యొక్క వర్క్‌పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ తప్పుగా సెట్ చేయబడింది, లేదా ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ మరియు మార్పుల సమయంలో మెషిన్ టూల్ జీరో పాయింట్ రీసెట్ చేయబడుతుంది.

యంత్ర సాధనం యొక్క వేగవంతమైన కదలిక సమయంలో చాలా యంత్ర సాధన గుద్దుకోవటం జరుగుతుంది. ఈ సమయంలో ఘర్షణల హాని కూడా చాలా బాగుంది మరియు దానిని నివారించాలి. అందువల్ల, ప్రోగ్రామ్ యొక్క సిఎన్‌సి లాత్ ఎగ్జిక్యూషన్ యొక్క ప్రారంభ దశపై ఆపరేటర్ ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి మరియు యంత్ర సాధనం సాధనాన్ని మారుస్తున్నప్పుడు. ప్రోగ్రామ్ ఎడిటింగ్ తప్పు మరియు సాధనం యొక్క వ్యాసం మరియు పొడవు తప్పుగా ఇన్పుట్ అయిన తర్వాత, ide ీకొనడం సులభం. పై గుద్దుకోవడాన్ని నివారించడానికి, ఆపరేటింగ్ చేసేటప్పుడు ఆపరేటర్ ఐదు ఇంద్రియాల ఫంక్షన్లకు పూర్తి ఆట ఇవ్వాలిCNC LATHE, మరియు యంత్ర సాధనానికి అసాధారణ కదలికలు, స్పార్క్‌లు, శబ్దం మరియు అసాధారణ శబ్దాలు, కంపనాలు మరియు దహనం చేసే వాసనలు ఉన్నాయా అని గమనించండి. మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో అసాధారణ పరిస్థితి కనుగొనబడితే, ప్రోగ్రామ్‌ను వెంటనే ఆపాలి, మరియు యంత్ర సాధనం సమస్య పరిష్కరించిన తర్వాత యంత్ర సాధనం పని కొనసాగించవచ్చు.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy