సిఎన్‌సి లాథెస్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు

సాంప్రదాయ మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణ యంత్ర సాధనాలను మానవీయంగా ఆపరేట్ చేయడం ద్వారా జరుగుతుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, లోహాన్ని కత్తిరించడానికి యాంత్రిక సాధనాలు చేతితో కదిలించబడతాయి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం కాలిపర్స్ వంటి సాధనాలను ఉపయోగించి కళ్ళ ద్వారా కొలుస్తారు. ఆధునిక పరిశ్రమ చాలాకాలంగా కంప్యూటర్ డిజిటల్ నియంత్రిత యంత్ర సాధనాలను కార్యకలాపాల కోసం ఉపయోగించింది.CNC మెషిన్ టూల్స్సాంకేతిక నిపుణులు ముందే ప్రోగ్రామ్ చేసిన ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం ఏదైనా ఉత్పత్తిని మరియు భాగాలను స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. దీనిని మేము సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ అని పిలుస్తాము. CNC ప్రాసెసింగ్ యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ యొక్క అన్ని రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది అభివృద్ధి ధోరణి మరియు అచ్చు ప్రాసెసింగ్ యొక్క ముఖ్యమైన మరియు అవసరమైన సాంకేతిక మార్గాలు.

సిఎన్‌సి లాథెస్ ఇతర యంత్రాలు ఉపయోగంలో సాధించలేని ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉన్నాయి మరియు అవి కష్టమైన మరియు సంక్లిష్టమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో కూడా నిస్సందేహంగా ఉంటాయి. ప్రోగ్రామింగ్ సిఎన్‌సి లాథెస్ చేసినప్పుడు, ప్రతి ప్రక్రియలో కట్టింగ్ మొత్తానికి శ్రద్ధ వహించాలి మరియు ఉపయోగించినప్పుడు కట్టింగ్ మొత్తాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోవాలి, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తుంది. సాధారణంగా కట్టింగ్ వేగం, లోతు మరియు ఫీడ్ రేటును ప్రభావితం చేసే పరిస్థితులు యంత్ర సాధనాలు, సాధనాలు, కట్టింగ్ సాధనాలు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క దృ g త్వం; కట్టింగ్ వేగం, లోతు కట్టింగ్, ఫీడ్ రేట్ కట్టింగ్; వర్క్‌పీస్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం; సాధన ఆయుర్దాయం మరియు ఉత్పాదకత; కట్టింగ్ ద్రవం, శీతలీకరణ పద్ధతి; వర్క్‌పీస్ పదార్థాల కాఠిన్యం మరియు వేడి చికిత్స; వర్క్‌పీస్ సంఖ్య; మెషిన్ టూల్స్ లైఫ్.

వేర్వేరు సాధన పదార్థాలు వేర్వేరు అనుమతించదగిన కట్టింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి: హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక కట్టింగ్ వేగం 50 మీ/నిమిషం కన్నా తక్కువ, కార్బైడ్ సాధనాల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక కట్టింగ్ వేగం 100 మీ/నిమిషం కన్నా ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు మరియు సిరామిక్ సాధనాల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక కట్టింగ్ వేగం 1000 మీ/నిమిషానికి చేరుకోవచ్చు.

వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్: వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం సాధనం యొక్క కట్టింగ్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సాధనం కఠినమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు కట్టింగ్ వేగాన్ని తగ్గించాలి, అయితే మృదువైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు కట్టింగ్ వేగాన్ని పెంచవచ్చు.

సాధన జీవితం: సాధనం జీవితం (జీవితం) ఎక్కువసేపు అవసరమైతే, తక్కువ కట్టింగ్ వేగాన్ని ఉపయోగించాలి. దీనికి విరుద్ధంగా, అధిక కట్టింగ్ వేగాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

కట్టింగ్ లోతు మరియు ఫీడ్ మొత్తం: పెద్ద కట్టింగ్ లోతు మరియు ఫీడ్ మొత్తం, కట్టింగ్ నిరోధకత ఎక్కువ, మరియు కట్టింగ్ వేడి ఎక్కువ, కాబట్టి కట్టింగ్ వేగం తగ్గించాలి.

సాధనం ఆకారం: సాధనం యొక్క ఆకారం, కోణం యొక్క పరిమాణం మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క పదును కట్టింగ్ వేగం యొక్క ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి.