యాంత్రిక నిర్మాణం కోసం CNC యంత్ర సాధనాల అవసరాలు

యొక్క ప్రధాన నిర్మాణంCNC మెషిన్ టూల్స్కింది లక్షణాలు ఉన్నాయి:

1) అధిక-పనితీరు గల నిరంతర వేరియబుల్ స్పీడ్ స్పిండిల్స్ మరియు సర్వో ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్స్ వాడకం కారణంగా, CNC యంత్ర సాధనాల పరిమితి ప్రసార నిర్మాణం చాలా సరళీకృతం చేయబడింది మరియు ప్రసార గొలుసు చాలా తగ్గించబడుతుంది;

2) నిరంతర ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా మరియు ప్రాసెసింగ్ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి, CNC యంత్ర సాధనాల యొక్క యాంత్రిక నిర్మాణం అధిక స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ దృ ff త్వం మరియు డంపింగ్ ఖచ్చితత్వం, అలాగే అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

3) ఘర్షణను తగ్గించడానికి, ట్రాన్స్మిషన్ క్లియరెన్స్‌ను తొలగించడానికి మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పొందటానికి, బాల్ స్క్రూ జతలు మరియు రోలింగ్ గైడ్‌లు, యాంటీ-బ్యాక్‌లాష్ గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ జతలు మొదలైనవి వంటి మరింత సమర్థవంతమైన ప్రసార భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి.

4) పని పరిస్థితులను మెరుగుపరిచే

CNC యంత్ర సాధనాల యొక్క వర్తించే సందర్భాలు మరియు నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం, CNC యంత్ర సాధనాల నిర్మాణం కోసం ఈ క్రింది అవసరాలు ముందుకు వస్తాయి:

1. యంత్ర సాధనం యొక్క అధిక స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ దృ ff త్వం

CNC మెషిన్ టూల్స్CNC ప్రోగ్రామింగ్ లేదా మాన్యువల్ డేటా ఇన్పుట్ అందించిన సూచనల ప్రకారం స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. యాంత్రిక నిర్మాణం యొక్క రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం మరియు వైకల్యం (మెషిన్ టూల్ బెడ్, గైడ్ రైల్స్, వర్క్‌టేబుల్, టూల్ హోల్డర్ మరియు స్పిండిల్ బాక్స్ మొదలైనవి) వల్ల కలిగే పొజిషనింగ్ లోపం ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సర్దుబాటు చేయబడదు మరియు పరిహారం ఇవ్వబడదు, యాంత్రిక నిర్మాణ భాగాల యొక్క సాగే వైకల్యం అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఒక చిన్న పరిమితిలో నియంత్రించబడాలి. అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉష్ణ వనరుల ప్రభావంతో, యంత్ర సాధనం యొక్క వివిధ భాగాలు వివిధ స్థాయిల ఉష్ణ వైకల్యానికి లోనవుతాయి, ఇది వర్క్‌పీస్ మరియు సాధనం మధ్య సాపేక్ష చలన సంబంధాన్ని నాశనం చేస్తుంది మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క త్రైమాసిక క్షీణతకు కూడా కారణమవుతుంది. CNC యంత్ర సాధనాల కోసం, మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ లెక్కించిన సూచనల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది కాబట్టి, ఉష్ణ వైకల్యం యొక్క ప్రభావం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. భారీ. ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు సాధారణంగా CNC యంత్ర సాధనాల నిర్మాణంలో అవలంబించబడతాయి: (1) ఉష్ణ ఉత్పత్తిని తగ్గించడం; (2) నియంత్రణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను; (3) యంత్ర సాధన విధానాన్ని మెరుగుపరచండి.

3. కదలికల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించండి మరియు ప్రసార క్లియరెన్స్‌ను తొలగించండి

CNC మెషిన్ టూల్ వర్క్‌టేబుల్ (లేదా స్లైడ్) యొక్క స్థానభ్రంశం పదకొండు పప్పుల్లోని ఒక చిన్న యూనిట్‌కు సమానం, మరియు ఇది సాధారణంగా బేస్ వేగంతో కదలడం అవసరం. CNC పరికరం యొక్క సూచనలకు వర్క్‌టేబుల్ ఖచ్చితంగా స్పందించడానికి, సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవాలి. ప్రస్తుతం, సాధారణంగా ఉపయోగించే స్లైడింగ్ గైడ్‌లు, రోలింగ్ గైడ్‌లు మరియు హైడ్రోస్టాటిక్ గైడ్‌ల యొక్క ఘర్షణ డంపింగ్ లక్షణాలలో స్పష్టమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ఫీడ్ సిస్టమ్‌లో స్లైడింగ్ గైడ్‌లకు బదులుగా బాల్ స్క్రూలను ఉపయోగించండి, అదే ప్రభావాన్ని సీసం స్క్రూతో సాధించవచ్చు. ప్రస్తుతం, సిఎన్‌సి మెషిన్ టూల్స్ దాదాపు అన్ని బాల్ స్క్రూ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం (ముఖ్యంగా ఓపెన్-లూప్ సిస్టమ్ CNC మెషిన్ టూల్స్) ఎక్కువగా ఫీడ్ ట్రాన్స్మిషన్ గొలుసు యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ట్రాన్స్మిషన్ గేర్లు మరియు బాల్ స్క్రూల యొక్క మ్యాచింగ్ లోపాలను తగ్గించడంతో పాటు, మరొక ముఖ్యమైన కొలత గ్యాప్‌లెస్ ట్రాన్స్మిషన్ జతను ఉపయోగించడం. బాల్ స్క్రూ పిచ్ యొక్క సంచిత లోపం కోసం, పల్స్ పరిహార పరికరం సాధారణంగా పిచ్ పరిహారం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

యంత్రం సాధనాల జీవితం మరియు ఖచ్చితమైన నిలుపుదల

.

5. సహాయక సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు ఆపరేటింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి

యొక్క సింగిల్-పీస్ ప్రాసెసింగ్‌లోCNC మెషిన్ టూల్స్, సహాయక సమయం (చిప్ కాని సమయం) పెద్ద నిష్పత్తికి కారణమవుతుంది. యంత్ర సాధనాల ఉత్పాదకతను మరింత మెరుగుపరచడానికి, సహాయక సమయాన్ని తగ్గించడానికి చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం.

ప్రస్తుతం, అనేక సిఎన్‌సి మెషిన్ సాధనాలు సాధన మార్పు సమయాన్ని తగ్గించడానికి బహుళ స్పిండిల్స్, బహుళ టూల్ హోల్డర్లు మరియు టూల్ మ్యాగజైన్‌లతో ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్‌లను అవలంబించాయి. పెరిగిన చిప్ వినియోగంతో సిఎన్‌సి మెషిన్ సాధనాల కోసం, చిప్ తొలగింపుకు మంచం నిర్మాణం అనుకూలంగా ఉండాలి.